隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對GCr15軸承鋼冷處理的研究逐步深入，GCr15軸承鋼深冷箱對經(jīng)不同深冷處理后的GCr15鋼進行了組織觀察,力學(xué)性能檢測和摩擦磨損試驗.試驗結(jié)果表明:深冷處理可提高GCr15鋼的硬度;淬火后進行深冷處理+180℃×8h回火處理后,GCr15鋼的沖擊韌性有所降低;深冷處理可明顯提高GCr15鋼耐磨性并降低鋼中殘留奧氏體含量,其中深冷處理6h后效果較為顯著,其相對磨損率下降了,殘留奧氏體含量降幅明顯提高。GCr15軸承鋼深冷箱應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。

GCr15軸承鋼深冷箱對 GCr15軸承鋼進行了不同時間的深冷處理，對其微觀組織形貌和力學(xué)性能進行了表征。結(jié)果表明：隨著深冷處理時間的延長，殘余奧氏體含量大幅下降，馬氏體晶界上有亞微米級碳化物顆粒析出，提高了軸承鋼的強度和耐磨性；硬度呈小幅上升趨勢，沖擊功有所下降。

GCr15軸承鋼深冷箱的優(yōu)勢：
提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。
提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％。
提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。
提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
提高尺寸穩(wěn)定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％。
提高導(dǎo)電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。